Anlagen- und Maschinenbau

Anlagen- und Maschinenbau

Im Anlagen- und Maschinenbau sind aufgrund der großen Bandbreite an Fertigungsverfahren und Endprodukten vielfältige Reinigungslösungen erforderlich. Neue Geräte und Reinigungsanlagen lassen sich nach Prüfung und Entwicklung in bestehende Anlagen eingliedern. Neben dem eigentlichen Reinigungsprozess steht die Haltbarkeit im Vordergrund, sodass die Geräte in diesem Industriesektor auch sehr robust gefertigt werden.

Einsatzbereiche

Im Anlagen- und Maschinenbau werden zahlreiche unserer Ultraschall- und Entschichtungsgeräte  eingesetzt. Hier werden sowohl Klein- als auch Großteile gereingt.

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  • Gussteile
  • Teilereinigung
  • Walzenreinigung
  • Werkzeuge (Fräser, Bohrer, …)
  • Hülsenreinigung

Reinigungsarten

Die Reinigung der Produkte ist zuverlässig und entfernt jegliche Arten von Verunreinigungen. Im Anlagen- und Maschinenbau werden primär Fertigungsrückstände entfernt.

Reinigungsbereiche
  • Rückstände nach dem Schleifen, Polieren, etc.
  • Rückstände vom Zerspanungsprozess
  • Entschichtung: Entfernung von HM / HSS Beschichtungen vor erneuter Beschichtung

Anlagenspezifikationen

Im Anlagen- und Maschinenbau kommen sowohl Ultraschallreinigiungsgeräte als auch Geräte zur Entschichtung zum Einsatz. Je nach Anforderung und Unternehmensgröße werden sowohl manuelle als auch vollautomatische Anlagen eingesetzt.

Unser technisches Know-how

Der Anlagen- und Maschinenbau ist von Beginn an eine der Branchen, die bei uns zum tagtäglichen Geschäft gehören. So sind unsere Erfahrungen sehr vielfältig, was auch für den Bau reinraumgerechter Anlagen gilt. Neben Standardlösungen werden hier auch zahlreiche individuelle Sonderlösungen entwickelt und angefertigt. 

  1. Elektropolierte Wannen
  2. Erfahrung im Bau reinraumgerechter Anlagen
  3. Mehrstufiges Reinigen
  4. Feinstreinigung
  5. Reinigen von Sacklöchern, komplexen Geometrien
  6. Spülen, VE-Spülen, RO-Spülen
  7. Warenbewegung: Oszillation, Rotation Langhub zwecks Abtropfen, …
  8. Trocknungsprozesse mit Warmluft, auch inkl. HEPA Filter, Vakuum und Infrarot
  9. Steuerung via digitale Regler oder SPS / HMI.
  10. Automatisierte Reinigungsprozesse
  11. Nach Abstimmung auch Batch/ RFID Erkennung
  12. Steuerung inkl. geforderter Schnittstellen (profinet, profibus, etc.)

Unsere Referenzen

Hier sehen Sie einen Auszug aus unserer Referenzliste

Nutzen Sie Ihren Vorteil mit Rational

Schifffahrtindustrie

US Reinigung schonend und erreicht auch komplexe Geometrien

Erfahrung

Erfahrung

Anwendung

After-Sale-Service durch Ingenieure und qualifizierten Technikern

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Zuverlässigkeit

Flexibilität durch Abstimmung mit kundenspezifischen Vorgaben